단조 강 연삭 공의 효율 및 생산 공정 사용

단조 강재 연삭 볼은 높은 인성, 고온 저항, 내식성, 우수한 내마모성, 고밀도, 고 강성, 비자 성, 실온에서의 전기 절연성, 강철에 가까운 열팽창 계수 등을 갖습니다. 장점 : 지르코니아 세라믹 볼이 600 ° C에있을 때 강도와 경도는 거의 변하지 않습니다.

단조 강재 연삭 볼의 사용은 매우 효율적입니다. 작동 과정에서 비중은 일반적인 지르코니아 비드의 1.6 배입니다. 그것은 특정 조건 하에서 더 높은 분쇄 효율을 가지며 사용될 때 그것은 유동적입니다. 잘, 제품은 좋은 둥글 림과 매끄러운 표면을 가지고 있으며 장비의 마모가 다른 밀보다 낮습니다.

단조 강철 연삭 볼의 마모 및 내 충격성이 낮기 때문에 지르코니아 세라믹 미세 비드는 작업 중 인성이 우수합니다. 정상적인 상황에서는 고밀도의 고속 기계에서 깨지거나 열리지 않습니다. 지르코늄 실리케이트 비즈 만 착용하십시오. / 2, 저렴한 비용의 사용 :이 제품의 사용은 확실히 미디어 착용, 전력 소비, 노동, 장비 및 기타 통합 비용과 같은 당신을 가져올 것입니다, 제품의 품질이 크게 증가했습니다.

단조 강철 연삭 볼의 생산 공정은 주로 등압 프레싱을 기반으로합니다. 단조 강구 제조시, 일부 규격의 볼은 인공 공 성형법에 의해 주로 형성됩니다. 작업 도중 단조 강재 연삭 볼의 원료는 강한 내마모성으로 선택됩니다. 알루미나 분말은 제품 안정성을 향상시키고 표면 마모를 줄입니다. 제품 소성 온도는 1600 ℃ 이상이고 유지 시간은 10 시간 이상이다. 알루미나 분쇄 공은 고 알루미나 세라믹 볼 스톤, 알루미나 마모 공 및 불활성 알루미나 볼이라고도합니다.

단조 강재 연삭 볼은 매끄러운 표면, 내식성, 높은 경도, 고밀도 및 낮은 마모 특성을 어느 정도 가지고 있습니다. 그것은 작동 중에 유약, 블랭크 및 다양한 분말 재료를 분쇄하기위한 최상의 분쇄 매질입니다. 사용시, 세라믹 밀, 시멘트, 도료, 내화물, 무기 미네랄 파우더 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

단조 강재 연삭 볼은 주로 비 전기 노를 사용하여 저 크롬 합금 주조 강구를 생산합니다. 마이크로 강철 볼은 강철 모래와 강철 볼로 만들어집니다. 하나는 강철 컷팅이고, 다른 하나는 용융 강철 쏟아져 찌그러지고 연삭 등으로 사용됩니다. 얼굴 사용. 광산 강구 사용 광산 강구의 사용은 볼밀의 크기, 광석 경도, 볼밀의 광석 입자 크기, 볼 경도 (질량), 볼밀 회전 속도 및 기타 요인에 따라 결정되어야합니다.

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