볼 밀 분쇄 매체 적재 및 라이닝

볼밀 연삭 매체의 연삭 체로 채워진 체적과 분쇄기의 유효 체적의 비의 백분율은 연삭 체의 충전 속도 및 연삭 체의 충전 속도와 관련하여 어느 정도 언급된다 분쇄기의 분쇄 효율에 큰 영향을 미친다. 연삭 몸체의 충전 속도가 너무 높거나 낮 으면 밀의 연삭 효율이 저하됩니다. 연삭 성형체의 충전율이 32 %보다 높은 연삭기의 경우 다음 실험식을 사용하여 충전 속도를 직접 계산할 수 있습니다.

볼밀의 연삭 매체가 작동 될 때, 연삭기에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 따라서, 제조 공정 중에, 최적의 충전 속도는 주로 실험을 통해 결정되며, 이는 어느 정도 기초한다. 영향 요인의 변화 정도는 적절하게 조정되고, 2 차 밀폐 회로 볼 밀 및 멀티 밥 밀의 연삭 체의 충전 속도는 각 레벨의 연삭 작용의 평형 상태에 따라 적절하게 조정되어야한다 또는 bin. 생산물이 품종 또는 품질 요구 사항을 변경할 필요가있을 때 연삭 몸체의 충전 속도를 적절하게 조정하는 것도 고려해야합니다.

볼 밀 연삭 매체 적재

볼 밀의 연삭 매체의 작동 중에, 연삭 휠에 적재 된 연삭 바디의 질량은 어느 정도 연삭 바디 로딩된다. 사용시에는 주로 연삭기의 충전 속도에 따라 다릅니다. 연삭 몸체의 하중 G는 다음과 같이 계산할 수 있습니다. 여기서 G는 연삭 몸체의 하중 부피 (V), V는 밀의 유효 부피 (m3), Di는 밀링 부의 유효 직경 (m) L은 연삭 능력이다. 기계 유효 길이 (m), φ는 압연기에서 연삭 몸체의 충전율 (%)이고 ρ는 연삭 체 체적 밀도 (tm3)입니다. 볼 체적 밀도는 일반적으로 4.56 ~ 4.85tm3이다.

볼 밀 라이너는 세라믹 라이닝 벽돌로 만들어지는 것이 가장 좋습니다.

볼 밀의 분쇄 매체의 외관은 어느 정도 섬세한 흰색으로 보일 것입니다. 운전 중, 2 개의 라이닝 벽돌은 서브 마더와 연결되므로, 연결 강도가 어느 정도 확보 될 수 있고, 그 주요 구성 요소는 고품질의 산화이다. 알루미늄은 높은 백색도로 인해 분쇄되는 물질의 품질에 악영향을 미치지 않습니다.

볼 밀 분쇄 매질은 어느 정도 내마모성이 우수하기 때문에

망간 철강 266 번, 주로 볼 밀의 내마 모성 내부 안감으로, 그리고 높은 알루미늄 볼과 슬러리 섬세한 연삭. 그것은 재료의 품질에 악영향을 미치지 않습니다. 롤링 및 아이소 스테 틱 프레싱 기술은 고밀도 및 비중이 높기 때문에 분쇄 효율을 크게 높일 수 있으며 동시에 볼 밀의 유효 용량을 증가시켜 분쇄 된 분쇄 물질의 양을 늘릴 수 있습니다. , 내산성, 내 알칼리성, 우수한 특성의 내식성. 초저 마모 세라믹 볼의 일종으로 5 점 만점 중 1 만분의 1을 차지하여 연삭 볼 수명을 크게 연장시켜 고객의 비용을 절감합니다.

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