볼 밀의 강구 비율을 측정하고 계산하는 올바른 방법

볼 밀 강구는 볼 밀의 중요한 기본 구성 요소이며, 특히 정밀 산업 강구는 국가 경제 발전에 큰 역할을합니다. 시멘트 공장, 발전소 등에서 널리 사용됩니다. 고저 크롬 다 원소 합금강 볼, 고저 크롬 다 원소 합금 주조 및 단조는 국가 경제 발전에 큰 역할을합니다. 일부 특수 조건에서는 다양한 환경에서 필요한 기능을 수행하기 위해 특수 재질의 강구가 종종 필요합니다. 사실, 일부 특수 재질의 강구는 고 크롬 강구를 포함하여 국가 경제의 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다. 고 크롬강 단조; 저 크롬 강구; 저 크롬강 단조; 크롬 시리즈 라이너; 망간 시리즈 라이너; 해머 헤드; 다 원소 합금 강구; 다 원소 합금 라이너; 다양한 내마모성 재료. 그들의 대중화와 응용은 볼 밀 강구 생산 산업의 발전을 촉진했을뿐만 아니라 관련 산업의 기술 발전과 기술 발전을 촉진했습니다.

볼 밀이 일정 시간 작동 한 후에는 7 ~ 10 일마다 볼을 채워야하므로 스틸 볼의 등급이 매우 혼란 스럽습니다. 가동 시간이 길수록 강구의 수가 많아 져 볼 밀에서 강구의 그라데이션을 계산하기가 어렵습니다. 작은 공장이 창고를 청소할 때 비율을 계산할 수 있습니다. 공은 크기에 따라 분류 된 다음 추가됩니다. 그라데이션의 수는 기본적으로 계산과 일치합니다. 대규모 밀의 경우 강구가 많아 볼 밀의 강구를 분류하는 데 시간이 너무 많이 걸리므로 생산 준비가 어렵습니다. 대부분의 제조업체는이 방법을 사용하지 않지만 자체 요구 사항에 따라 썩은 공, 철 슬래그 및 작은 공을 선택합니다. 첨가 후 표준 첨가에 비해 일반적으로 가장 큰 강구가 빠진 양입니다. 또는 경험을 바탕으로 다른 강철 공을 추가하십시오. 강구의 그라데이션과 평균 볼 직경은 추정되며 매우 부정확합니다.

실제로 Universal Heavy Industries는 간단한 계산 방법, 즉 일부 참조 값이있는 샘플링 계산에 확률 및 수학적 유도를 사용합니다. 실험을 통해이 방법은 공장의 상황을 파악하고 문제를 해결하는 데 더 정확하고 효과적입니다.