광산 연삭 볼과 같이 낮은 크롬 구를 고 크롬 볼로 대체

광산 연삭 공은 선광 산업에서 연삭기로 널리 사용됩니다. 그 중 저 크롬 볼과 단조 강구가 더 자주 사용됩니다. 그러나 기술이 성숙되고 제품이 늘어남에 따라 광산 용 강구에 고 크롬 볼을 사용하는 경우 저 크롬 볼을 대체하는 경향이 있어야합니다.

높은 크롬 경도, 높은 경도를 가지고, 63-68, 충격 값 ≥ 4.0J / cm2, 내마 모성은 일반 저 크롬 볼의 2 배, 단조 강구의 2.2 배에 달한다. 볼 깨진 비율 ≤ 0.2 % 를 테스트하는 사용자의 실제 사용 .

이러한 종류의 광산 용 강구는 내마모성이 좋기 때문에 단일 챔버 마모가 적고 분쇄 효율이 높으며 분쇄기 내 강구의 계조 안정도가 쉽게 변화되지 않습니다. 어느 정도, 또한 광석 분말의 섬세함을 증가시키고 역 시간을 증가시킨다. 생산뿐만 아니라 미네랄 파우더의 품질을 보장하기 위해; 추가 볼의 기간을 연장하면서 노동자의 노동 강도를 크게 줄였으며, 특히 추가 볼 수를 크게 줄였습니다.

이것은 주로 광산 사용 강구의 철 - 크롬 탄화물 매트릭스가 분산되고 탄화물의 함량이 높기 때문입니다. 따라서, 제품이 열처리 오일에 의해 켄칭 될 때, 경도는 비교적 높을 것이고, 이는 제품의 내마모성을 촉진시킨다. 개선, 따라서 위의 일련의 장점을 가지고.

경제적 효율성 분석의 관점에서, 대부분의 국내 광산 연삭 강구는 일반적으로 저 크롬 볼 또는 단조 강구를 사용합니다. 현재의 가격은 약 4,000 위안 / 톤이며, 철광석 톤은 약 1 kg의 연삭기를 소비합니다. 고 크롬 볼을 사용하면 현재 평균 가격은 6,000 원 / 톤이고 철광석 톤은 0.5kg입니다. 광산에 사용되는 연삭 볼의 실제 양이 크게 줄어들고 강철 볼을 절약하면 직접적인 이익이 발생하고화물이 감소합니다. 대만의 생산량 증가는 또한 더 큰 이익을 가져다 줄 것이다.