볼 밀용 그라인딩 미디어 볼의 생산 방법

연마 매체 Ball은 볼 밀 장비의 연마 재료 매체입니다. 강구와 볼 밀의 재료 사이의 마찰은 연삭 효과를 생성합니다. 중요한 기본 부품, 특히 정밀 공업용 강구는 국가 경제 발전에 큰 역할을 합니다. 역할. 그것은 시멘트 공장, 발전소 등에서 널리 사용됩니다. 높고 낮은 크롬 다원소 합금 강구, 높고 낮은 크롬 다원소 합금 주조 및 단조.

1. 볼밀에서 사용되는 강구 제조공정은 크게 주조와 단조의 두 가지로 구분된다. 그들 사이의 주요 차이점은 내마모성 길이가 다르다는 것입니다. 1. 단조(압연) 강구: 50mn, 60mn, 65mn 및 고합금강 B2, B3, BU 재료 단조 열연 강구 등 2. 주강구: 일반 주강구는 무전기로 생산 용광로. 저 크롬 합금 주강 볼은 전기로에서 생산됩니다. 중간 크롬 합금 주강 볼은 전기로에서 녹습니다. 고 크롬 합금 주강 볼은 전기로에서 녹습니다. %-30%).

2. 볼 밀의 강구에 대한 요구 사항 볼 밀의 출력은 강구의 하중뿐만 아니라 강구의 직경과도 관련이 있습니다. 일정한 비례 관계를 유지하려면 일정한 볼 직경과 다른 볼 직경을 갖는 볼이 필요합니다. 일반적으로 실린더의 볼 직경의 크기 범위는 25-60mm입니다. 실린더 몸체가 대구경 볼로 채워지면 충격력이 커서 큰 석탄을 분쇄하는 데 유리합니다. 그러나 볼 사이의 큰 간격과 작은 상대 표면적으로 인해 압착 및 밀링 효과가 약화되어 석탄 분쇄기에 영향을 미칩니다. 석탄 가루의 출력과 섬도 모두 바람직하지 않습니다. 실린더에 작은 직경의 강구가 너무 많고 충격력이 작아 석탄 공장의 생산량이 감소합니다. 동시에, 강구의 상대적으로 증가된 표면적으로 인해 강구의 마모가 증가하고 이에 따라 석탄 분쇄 전력 소비가 증가합니다.

3. 볼 밀의 강구의 특성 : 주조 볼의 크롬 함량은 고, 중, 저 크롬 ​​볼로 나뉩니다. 일반적으로 중간 및 낮은 크롬 볼은 내마모성이 불량하고 파쇄 속도가 높습니다. 가격은 비교적 저렴합니다. 매우 높습니다. 고 크롬 캐스트 볼은 경도와 내마모성이 우수하여 시멘트 볼 밀에서 잘 사용되었습니다. 그러나 고크롬 주강구는 인성이 좋지 않아 생산과정에서 깨지기 쉽고 가격이 비싸다. , 가격도 높아 간접적으로 생산원가를 높인다.

4. 볼 밀 강구의 적용 : 볼 밀 강구는 원통형 볼 밀에서 광석을 분쇄하는 데 사용되는 일종의 연삭 매체입니다. 그것은 철광석 및 비철금속 광산 농축기, 시멘트 공장, 화력 발전소, 내화물 공장, 제철소, 인산염 비료 공장 및 기타 연삭 산업에서 널리 사용됩니다. 볼 밀링된 강구는 광석을 갈면 닳아 없어질 때까지 크기가 작아지므로 많은 비용이 소요됩니다.