볼 밀 연삭 스틸 볼 비율의 일반 원칙

1. 최대 강철 공 직경을 결정하십시오. 볼 밀의 스틸 볼 직경이 연삭 효율에 미치는 영향은 무시할 수 없습니다. 선광 장비의 관련 전문가의 실험 데이터에 따르면 볼 밀의 볼 직경이 너무 크거나 너무 작 으면 연삭 효율이 크게 감소하고 전체 연삭 공정조차도 심각하게 위험에 처하게됩니다.

2. 강철 공의 표면적 비율과 강철 공의 비율을 측정하는 합리성. 창고에있는 강철 공의 표면적 비율은 강철 공 톤 당 9.5-10.5m2에 도달해야합니다. 롤러 프레스가있는 폐쇄 회로 볼 밀의 경우이 값을 12-14m2 / t 스틸 볼로 조정할 수 있습니다. 사용 된 라이너는 지속적으로 들어 올립니다. 두 번째 창고에 설치된 강철 볼의 표면적 비율은 35-38m2 / t 강철 공이어야하며 롤러 프레스가있는 38-40m2 / t 강철 공 일 수 있습니다. 다양한 볼 직경 사이의 특정 비율은 최대 벌크 밀도를 기준으로 계산됩니다.

3. 볼 밀의 주 모터의 힘에 따라 설치할 수있는 강철 볼의 총량을 결정하십시오. 강철 공 충전 공간의 하중 비율은 일반적으로 25 % -35 %입니다. 강철 볼은 부하 속도가 낮고 전력 소비가 적지 만 생산성도 낮습니다. 따라서 추가 된 강철 볼의 총량을 확인하는 첫 번째 전제는 강철 볼의 무게와 분쇄시 재료의 무게의 합이 볼 밀의 모터 동력에 가까운 허용 값보다 작아야한다는 것입니다.

그것은 사용 된 안감의 유형과 결합 된 각 창고에있는 강철 공의 주요 기능에 따라 원래 볼을 적재하는 원칙에 부합합니다. 창고에서 공급하는 클링커 입자는 최대 30mm에 도달 할 수 있으며 주요 기능은 분쇄하는 것입니다. 적재 된 강철 볼의 직경은 50-90mm 사이이어야합니다. 볼 밀의 두 번째 창고에 들어가는 클링커는 2-3mm 미만이므로 그 기능은 미세 연삭이며 창고의 강철 볼 범위는 15-50mm가되어야합니다. 미세 연삭은 주로 인터 그라인딩이기 때문에 단일 크기의 볼(20-25mm)에 단일 골판지 라이너를 장착하여 효율성을 극대화할 수 있습니다. 두 창고가 여전히 특정 직경 범위의 강철 볼을 선택하면 등급이 매겨진 라이너를 사용하여 더 큰 볼이 파티션에 가깝고 작은 볼이 배출 끝에 위치하도록합니다.