분쇄 공에서의 크롬 원소의 역할

그라인딩 공 볼 밀 다양한 구성 요소에 대한 가장 중요한 구성 요소는 "크롬"요소이며, 크롬 콘텐츠의 수준에 따라 높은 크롬 강구, 중간 크롬 강구, 낮은 크롬 강구, 그 크롬으로 나눌 수 있습니다 내용물의 수준, 볼 밀 분쇄 공 무엇이 달라질까요?

우선, 고 크롬 강구는 일반적으로 그라인딩 볼의 크롬 함량이 10 %를 초과하는 것을 말하며 중형 크롬 강구는 3 % 이상의 크롬을 의미하고, 저 크롬 ​​강구는 1 % 가장 직접적인 차이점은 경도 측면에서 볼 때 고 크롬 강구의 경도가 일반적으로 58도 이상이고 중간 크롬 강구의 경도가 48도 이상이며 저 크롬 ​​연삭 공의 경도가 더 큼 46도 이상에서 경도의 차이가 다른 정도의 내마 모성으로 이어지고 경도가 높아 내마모성이 우수합니다. 산동 공

물론, 과정의 실제 사용에 맹목적으로 크롬의 높은 콘텐츠, 크롬의 가격이 높을수록 높은 가격뿐만 아니라 높은 프로세스 요구 사항을 추구하지 않는 경우, 생산 공정이 좋지 않은 통제라면, 그것은 쉽습니다 생산에 공을 사용하는 것과 결합하여 적절한 볼 밀의 선택 그라인딩 볼은 그 자체로 최상입니다.

단조 강철 공의 장점은 인성에있다, 정상적인 상황에서 낮은 크롬 강의 공 고등학교 선택을 주조에 의해 다음, 원료의 경도가 높아집니다, 해당 선택 그라인딩 공 크롬의 함량이 높을수록 좋지만 쉽다. 한 오해는 단순히 크롬 함량이 높을수록 간단하다. 크롬 함량이 좋을수록 연삭 공의 기계적 특성이 우수합니다. 그러나 실제 상황을 고려할 때 크롬 함량이 높을수록 가격이 높아지는 경향이 있습니다. 여기서 중요한 매개 변수를 무시하지 마십시오. 이것이 볼 소비량입니다. 크롬 함유량의 증가로 크롬 가격이 50 % 증가하면 볼 소비량을 50 % 이상 줄여야합니다. 오른쪽에서 50 %의 가격 인상과 볼 소비량을 30 % , 그때 그라인딩 볼 성능을 개선 고려하고 있지만 실제로 사용의 의미는 크지 않다, 또는 실수도 선택, 생산 과정에서 일반적으로 일반적으로 사용되는 그라인딩 공 볼 소비를 요약 한 다음 제조 업체에 따라 포괄적 인 분석을 할 공을 제공, 적절한 크롬에 와서 내용은 어렵지 않습니다.