연삭 공 생산 라인의 생산 공정 및 기술적 특성

국제 시장의 요구에 적응하기 위해 우리는 적극적으로 새로운 기술을 도입하고, 장비 현대화를 강화하고, 새로운 프로젝트를 개발하고, 분쇄 공 생산 라인을 독자적으로 개발하고, 전통적인 공기 해머 대신에 전기로를 사용하며, 고품질의 물자 및 열처리 선은, 장비 통제를 통해, 고객 요구에 따라 각종 경도 수준 및 기계적 특성의 갈기 매체의 고품질 공 맷돌로 갈곤 강철 공과 다른 유형을 일으킬 수있다.

전통적인 단조 공정과 비교할 때, 분쇄 볼 생산 라인에서 생산 된 연마 강구의 주된 이점은 중단없는 결정 흐름입니다. 분쇄 볼 생산 라인의 생산 공정에서, 스크랩 강철 및 스크랩 철과 같은 폐기물은 중간 주파수 전기로에 의해 가열되어 전하를 완전히 용해시킨다. 투입물의 용융 과정에서 귀금속 합금은 화학 조성 급냉 및 담금질을 위해 노에 추가됩니다. 온도가 1550 ℃ 이상에 도달하고 공정의 요구 사항을 충족하면 자격있는 용선을 연삭 강철 볼 몰드 또는 강구 제조 라인 몰드에 부어 넣습니다.

연삭 볼의 직경은 0.1 mm 이상의 정확도를 갖는 측정 장비로 측정됩니다. 게이트의 중심을 통과하는 주조 볼의 지름과 볼의 중심 사이의 경도 차는 3HRC를 초과해서는 안되며, 주조 연삭 볼의 지름은 정확도가 0.1 ㎜이다. 로크웰 경도 시험기를 사용하여 고 크롬 볼 (HRC)의 경도가 54 미만이면 고 크롬 볼에 담금질 열처리를 전혀하지 않거나 경도를 급냉시키지 않습니다.

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