어떻게 생산 공정에 따라 강구알의 연삭을 구별 할 수 있습니까?

생산 공정의 관점에서 차별화 된 경우, 연삭 볼은 단조 강구와 주강 볼 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 그 중에서 단조 그라인딩 강구는 직접 고온 단조에 의해 제조 된 연삭 강구입니다. 그것은 용융 및 주조를 요구하지 않지만 둥근 강철은 단조 된 강철 볼이라고합니다.

정상적인 상황에서 0.1 % ~ 0.5 %의 크롬, 탄소 함량이 1.0 % 이하인 단조 그라인딩 강구 및 고온 단조로 만들어진 볼, 단조 그라인딩 볼 표면 경도는 ≥56 이상, 정상 조건에 도달 할 수 있음 단조 강구 종종 물 담금질을 사용합니다.

단조 연삭 강구는 또한 일반적인 45 # 강철, 60 Mn, 75 MnCr 이외에 다른 각도에 따라 세분 될 수 있습니다. 또한 완전히 자동 롤 단조 강철 공과 공기 망치 단조 강구로 나눌 수 있습니다, 그들은 서로 다른 특성을 가지고 다른 경우에 적합합니다.

캐스트 그라인딩 강구 제조에있어서, 고주파 전기로로 가열하여 스크랩 강 및 스크랩 등의 폐기물을 가열하여 전하를 완전히 용해시킬 필요가있다. 투입의 용융 공정 동안, 적절한 양의 귀금속 합금이 화학 조성 조정을 위해 노에 첨가된다. 용철의 온도가 1550 ℃ 이상이되어 공정의 요구 조건이 충족되면, 자격을 갖춘 용철을 강철 볼 몰드 또는 강구 제조 라인 몰드에 부어 넣는다.

주조 연삭 공은 용융 제련에 의해 생산된다는 것을 쉽게 이해할 수 있습니다. 국가 표준은 크롬 함량이 ≥10.0 %이고 탄소 함량은 1.80 %와 3.20 % 사이임을 규정하고있다. 이들은 고 크롬 합금 주조 연삭 공이라고 불립니다. 표준 요구 사항 고 크롬 공의 경도가 고온 담금질 + 템퍼링이어야하는 경우 높은 크롬 볼 경도가 58 이상이어야하고 충격 값 ≥ 3.0J / cm2 여야합니다.

즉, 주조 된 강구는 크롬의 함유량에 따라 분류 할 수있다. 얻어진 제품은 일반적으로 크롬 함량이> 15 % 인 초 고 크롬 크롬 강철 볼입니다. 고 크롬 주조 연삭 공은 일반적으로 10 % 이상입니다. 크롬 함량; 중간 크롬 주조 공, 일반적으로 5 % -7 % 크롬 함량; 낮은 크롬 주조 공, 일반적으로 1 % -3 % 크롬 함량.

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