핫 롤 스틸 볼 자동 생산 라인

1. 높은 생산 효율성
핫 트롤 스틸 볼 생산 라인은 고급 롤링 기술 및 자동화 장비를 채택하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 공통 생산 라인을 예로 들어, 직경이 60mm 인 스틸 볼을 굴릴 때 70-150 스틸 볼을 분당 생산할 수 있으며 시간당 출력은 약 7-15 톤에 도달 할 수 있습니다. Air Hammer Forging과 같은 전통적인 생산 방법과 비교할 때 생산 효율성이 크게 향상되어 대규모 산업 생산의 요구를 충족시키고 기업의 경제적 이점을 높일 수 있습니다.
2. 우수한 제품 품질
치수 정확도 및 표면 품질 : 스틸 볼 핫 롤링 밀 생산 라인은 정확하게 설계된 롤러와 고급 롤링 기술을 통해 높은 차원 정확도, 우수한 둥근 및 부드러운 표면을 가진 스틸 볼을 생산합니다. 스틸 볼의 치수 공차는 매우 작은 범위 내에서 제어 될 수 있으며, 분쇄 매체를위한 다양한 볼 밀의 고정밀 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
3. 우수한 내부 성능
롤링 과정은 강철 공의 내부 구조를 조밀하게 만들고 곡물은 작고 균일합니다. 후속 적절한 열처리 공정 후에, 강철 볼의 경도는 균일하며, 충격 저항성과 내마모성이 우수합니다. 제품 자격 비율은 일반적으로 98%이상에 도달하여 사용자에게 신뢰할 수있는 성능을 제공 할 수 있습니다.
4. 높은 수준의 자동화
생산 라인에는 고급 PLC 제어 시스템이 장착되어있어 둥근 강철 공급, 가열, 롤링 및 템퍼링으로 전체 생산 공정의 자동 제어를 실현합니다. 자동화 된 운영은 수동 개입 및 노동 강도를 줄이고 생산 공정의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. 비교적 경험이없는 운영자조차도 자동화 시스템의 도움으로 생산 작업을 잘 완료하여 운영자의 전문 기술에 대한 요구 사항을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
5. 상당한 에너지 절약 및 환경 보호
열속 강철 볼 생산 라인의 난방 방법으로서, 유도 난방 기술은 고효율과 에너지 절약의 특성을 갖는다. 전통적인 가열 방법과 비교하여 유도 가열은 빠른 속도, 높은 에너지 활용률 및 에너지 소비를 크게 줄입니다. 또한, 생산 공정에서 소음 및 먼지와 같은 오염 물질이 덜 생겨 환경 친화적이며 현대 산업의 지속 가능한 개발 요구 사항을 충족시킵니다.
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