분쇄기의 분쇄기술 효율과 영향요인

볼 밀의 분쇄 기술 효율성은 분쇄 후 얻은 제품의 적격 입자 크기 함량과 적격 입자 크기보다 큰 공급 종의 원래 함량 간의 비율을 나타냅니다. 볼밀의 분쇄효율과는 전혀 다른 두 가지 개념입니다. 분쇄효율이란 분쇄기의 생산성을 말하며 에너지 소비량으로 평가하는 것이며, 분쇄의 기술적 효율성은 주로 분쇄제품의 품질에 반영되어 분쇄효율을 평가하는 것입니다.
분쇄 기술의 효율성에 대한 영향은 주로 광석의 특성, 장비 요인 및 운영 요인의 세 가지 측면을 반영합니다. 다음은 이러한 영향요인에 대한 레드스타 마이닝머시너리의 분석 결과이다.
1. 광석의 성질은 분쇄 기술의 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 분쇄할 때 광물 입자 크기가 거칠고 구조가 느슨하고 부서지기 쉽고 부드럽기 때문입니다. 분쇄하기는 쉽지만 광석 속의 유용광물 입자크기가 미세해지고 구조가 조밀하고 단단해지면 분쇄하기가 더 쉬워진다. 분쇄 시간이 길면 분쇄가 더 어려워지므로 적격한 입자 크기의 생산이 그에 따라 느려집니다.
2. 장비 요인도 볼밀 연삭의 기술적 효율성에 일정한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 오버플로 볼 밀은 광석 배출 속도가 상대적으로 느리고 밀도가 높은 광석 입자를 배출하기가 쉽지 않으며 과도하게 분쇄되기 쉽습니다. 연삭기가 폐쇄 회로 분류를 형성할 때 분류 효율이 낮으면 과도한 분쇄도 발생하여 연삭 기술의 효율성이 저하됩니다.
3. 연삭기의 연삭 기술 효율성에 대한 운영 요소의 영향. 예를 들어, 폐쇄 회로 연삭에서 반환 모래 비율이 너무 크거나 너무 작을 때 연삭기의 정상적인 처리량을 초과하면 연삭 제품에서 발생합니다. "거칠게" 또는 과도하게 분쇄되는 현상; 또는 연삭 하중이 너무 크거나 불충분할 경우 "거칠게" 또는 과도하게 분쇄되는 현상이 악화됩니다. 고르지 않고 안정적인 광석 공급으로 인해 발생하는 이러한 문제는 연삭 기술의 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.