단조 강구 공법 및 제품 특징

단조 강구의 제품인 단조 강구는 일종의 강구이며 주강 강구와는 매우 다릅니다. 따라서 단조 강구에 대한 친숙 함이 필요합니다. 주물 공과 정확히 구별하고 동시에이 종류의 강구를 정확하고 합리적으로 사용하려면 이해하십시오.

1. 단조 강구 및 단조 공정의 공통 재료 장점

금속 재료로 된 단조 강구를 700 ℃ ~ 1300 ℃로 가열 한 후, 단조 프레스로 금속제 블랭크에 소정의 압력을 가하여 소성 변형시킨 후, 특정 모양 및 기계적 성질. 따라서 이러한 종류의 강구의 생산 공정은 단조, 즉 단조 및 스탬핑으로 요약 할 수 있습니다.

단조 강구는 단조 공정이 용융 공정에서 금속 재료에 의해 생성 된 주조 상태의 느슨한 상태와 같은 결함을 제거 할 수있는 사용상의 장점을 가지고 단조 공정을 채택하고, 재료의 미세 구조를 최적화한다 전체 금속 흐름 선을 보존합니다. 따라서, 단조 공정에 의해 양호한 성능을 갖는 강구를 얻을 수 있고, 또한 단조라고 할 수있다.

2. 단조 강구 분야 및 제품 특징

내마모성 강철 볼일 수있는 단조 강구는 다양한 볼 밀에 사용될 수 있습니다. 응용 산업에서 시멘트 및 화력과 같은 산업 및 분야에 있으며 현재의 관점에서 보아 널리 사용됩니다.

단조 강구의 제품 특성은 다음과 같습니다.

특징 1 :이 종류의 강구의 파괴율은 0.5 % 미만입니다.

특징 2 : 강철 볼은 충격 인성이 18 J / cm2보다 커서 특정 충격을 견딜 수 있습니다.

특징 3 : 전반적인 경도가 높고, 표면 경도가 58-65HRC의 표면 경도에 도달 할 수 있고, 체적 경도가 56-63HRC에 도달 할 수 있으며, 경도 기울기 분포는 평균입니다.

특징 4 : 단조 강구는 사용 중에 쉽게 변형되거나 둥글게되지 않으며 조직 밀도가 높기 때문에 효과적으로 비용을 절감 할 수 있습니다.

3. 단조 강구 제조 공정

단조 강구의 제조 공정은 구체적으로 : 둥근 강봉 재료를 사용하여 검사하고, 문제없이 강구 크기를 확인한 후, 중간 단으로 일정한 온도로 가열하여 일정한 변형이 발생하도록한다. 레드 핫 상태의 강철은 에어 해머 툴을 사용하여 위조되고 위조됩니다. 단조 단조 완료 후, 주로 담금질 열처리를위한 열처리를 실시하여 최종 강구를 얻고, 강구는 균일 한 경도 값을 갖는다.

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