열연 볼밀 강구와 캐스트 볼의 특성 비교

Aug 19, 2021

최근 몇 년 동안 국내 시장은 광산 및 농축기, 화력 발전소, 시멘트 공장, 내화물 공장 및 기타 산업에서 널리 사용될 수있는 새로운 유형의 볼 밀 강구 열간 압연 볼 밀 강구를 점차적으로 도입하고 있습니다. 연삭기가 필요합니다. 열간 압연 볼 밀 강구는 품질이 좋고 비용 효율적이며 에너지 절약형이며 환경 친화적 인 생산 공정입니다. 현재 그들은 대규모 외국 광산 회사에서 널리 사용되어 왔으며 점차 전통적인 주조 공을 대체했습니다. 열연 볼밀 강구 연구

열간 압연 볼과 캐스트 볼의 차이점

열간 압연 볼과 주조 볼에 사용되는 재료는 다음과 같이 다릅니다.

열연강구-원재료는 저합금 고탄소 특수강이며, 일반 특수강 공장에서 생산되는 완성된 원형강을 사용합니다. 동시에 특수 철강 공장은 부피의 16배 이상의 열간 압연 및 압출 사각 빌렛을 사용해야 합니다.

주강구 - 원료는 주로 스크랩 강재를 수집하고 일정 비율의 합금 원소를 첨가하여 주조합니다.

위의 원료의 차이는 열연 볼과 주조 볼의 다른 특성을 다음 네 가지 측면에서 결정합니다.

1.2. 강구의 경도를 형성하는 원리는 다릅니다.

열간 압연 볼은 독특한 담금질 과정을 통해 뜨거운 강구를 빠르게 냉각시켜 금속 미세 조직의 오스테 나이트가 상당한 내마모 경도를 가진 마르텐 사이트 조직으로 빠르게 변하게하므로 담금질하여 생성 된 경도입니다. 그것의 경도는 63~65HRC에 도달할 수 있습니다.

주조 볼은 주로 강철 볼이 특정 경도와 내마모성을 갖도록 일정량의 합금 원소 크롬(Cr)을 첨가하는 데 의존합니다. Cr 함량이 높을수록 볼의 경도 및 내마모성이 우수하지만 강구 비용 국내 고 크롬 볼의 Cr 함량이 높을수록 일반적으로 8 ~ 12 %, 경도는 55 ~ 59HRC입니다. 최신 고합금 캐스트 볼은 Cr을 18%까지 함유하고, 소량의 텅스텐(W)을 첨가한다. 몰리브덴(Mo)과 같은 희귀 금속은 경도가 60-62HRC이고 내마모성이 좋지만 생산 비용이 더 많이 들고 톤당 판매 가격이 14,000위안 이상입니다.

1.3. 밀도가 다릅니다.

열연 볼은 열간 압연 및 압출 성형 된 사각 빌렛에 의해 생산 된 원형 강을 생산 원료로 사용하고 열간 압연 볼은 롤 성형 및 압출을 통해 생산되기 때문에 열연 볼의 밀도는 일반적으로 7.85g/cm3 이상.

주조 공은 전통적인 주물 모래 주조 공정을 채택하기 때문에 강구의 내부와 표면은 필연적으로 기공과 모래 개재물을 생성하고 주조 폐기물 가장자리도 있으므로 밀도는 일반적으로 7.75g/cm3 미만입니다.

1.4. 품질의 균일성이 다릅니다.

열간 압연 볼은 완성 된 둥근 강철로 만들어지기 때문에 품질이 균일하고 둥근 강철은 천연 가스 가열로 → 압연기 → 담금질 기계 → 템퍼링로 → 냉각 볼 테이블 → 포장에 들어가기 때문에 전체 생산 공정이 실현되었습니다. 자동화된 조립 라인의 대규모 생산 작업 모드. 속도 및 속도와 같은 공정 매개변수는 컴퓨터로 제어되므로 안정적이고 균일한 생산 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

주조 볼 자체에 사용되는 고철은 재질이 고르지 않습니다. 동시에 각 노의 배치 비율과 주조 속도는 인적 요인의 영향을 크게 받고 생산 공정의 연속성을 보장하기 어려워 제품 품질을 안정화하기 어렵습니다.

1.5. 충격 인성과 내압착성은 다릅니다.

열연 볼의 밀도가 높기 때문에 충격 인성 ≥7J/C㎡(직경 100mm 이상의 대형 볼 ≥18J/C㎡), 6m 높이 낙하 볼 시험 피로 수명 ≥10000회(업계 표준은 3.5 m 높은 드롭 볼 테스트 피로 수명 ≥8000 회), 따라서 파손 비율은 매우 낮습니다.

공극 및 모래 개재물과 같은 제조상의 결함으로 인해 주조 볼은 일반적으로 충격 인성이 4(J/C㎡) 이하이고 내파쇄성이 떨어집니다. 떨어지는 볼 테스트를 수행할 수 없으므로 분쇄 속도가 더 높아집니다.

최근 대규모 압연기 직경으로 인해 연삭 강구의 충격 인성 및 내압삭성에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며, 특히 직경이 8m 이상인 압연기 장비의 주조 공에 대한 요구 사항은 불가능합니다. 더 이상 작업 조건의 요구 사항을 충족합니다.

요약하면 열연 볼과 캐스트 볼은 개념이 다른 두 종류의 볼입니다. 전자는 성능이 우수할 뿐만 아니라 노동 생산성이 높고 생산 공정에서 환경 친화적이며 에너지를 절약합니다. 그것은 주조 볼 합금 자원의 소비가 크면서 자동화 된 조립 라인의 대규모 생산 작업 모드를 구현할 수 있습니다. , 많은 오염, 높은 에너지 소비, 낮은 생산 효율. 강구 제조 산업이 에너지 절약, 배출 감소 및 산업 업그레이드를 달성하려면 주조 볼을 열간 압연 볼로 교체하는 것이 불가피합니다. 동시에 열연 강구의 사용은 관련 기업이 비용을 절감하고 자본을 절약하는 효과적인 수단이기도 합니다.