밀 기계 실린더에서 공의 궤적

볼 밀 피팅의 주요 부속품으로 사용되는 볼 밀 공은 연삭 작업 개발 및 연삭 효율 향상에 중요한 역할을합니다. 볼 밀 본에서 볼 밀 볼 밀의 볼 경로가 복잡하지만, 재료가 분쇄되는 역할이 3 가지 이상 없습니다.

우선, 충격은 볼 밀 기계 몸체에 사용되는 볼의 궤적 유형의 일종이며, 볼의 운동 에너지를 작업 물에 의해 소비되는 재료로 변환시키는 재료의 충격에 의해 충격 에너지는 재료를 연삭 볼 표면에 가하여 절단 효과를 생성합니다.

롤링에 이어 볼 밀에서 사용하는 볼이 실린더와 함께 회전하고 앞으로 움직입니다. 실린더 하단의 볼 밀의 볼은 상단 던지기 볼 밀의 강구와 볼 밀 롤의 볼 중 일부에 의해 방해받습니다. 볼밀의 볼의 접촉면에있는 물질은 볼 밀의 볼에 의해 압착되고 분쇄됩니다. 재료는 전단 응력 및 압축 응력의 작용하에 파괴됩니다. 밀링되는 재료는 볼 밀의 표면을 절단하여 표면에 홈과 홈을 만듭니다.

미끄러지는 볼밀 공에 대한 이동 궤도 유형도 있습니다. 실린더가있는 볼밀 볼을 들어 올리는 과정 중에 일부 볼 밀 볼은 주변 볼 밀의 볼을 굴리는 것이 허용되지 않으며 볼 밀링 라이닝을 사용하는 경우에만 제한됩니다. 상대적인 보드 미끄러짐이 발생합니다.

또한 볼 밀의 볼을 떨어 뜨리고 실린더 하단의 강구에 충격을 주면 단거리 슬라이딩이 발생합니다. 상대적으로 미끄럼 마찰 체 사이에서 재료가 부서지고 전단되고 파손되며, 재료는 볼 밀의 볼을 통해 절단된다. 표면이 홈과 압출 피트를 만듭니다.

실제 적용 과정에서 볼 밀에서 사용되는 볼의 손실은 강구의 크기, 강구의 운동, 강구의 비율 등과 같은 많은 측면과 관련되어 있습니다. 따라서, 볼 밀의 볼 마모는 적절한 파라미터를 선택함으로써 크게 감소 될 수 있습니다.

인터페이스 및 버킷 몸체의 측면에 해당하는지지 밸브가 있습니다. 배럴의 수위가 설정된 낮은 수위 값보다 낮 으면 경보 시스템이 자동으로 켜지고 도징 펌프가 일시 정지됩니다.

통합 투여 장치의 암모니아 첨가 시스템은 어느 정도까지 완전 자동 제어를 효과적으로 실현할 수 있습니다. 운전 중에 용액 탱크의 액면이 설정 값보다 낮 으면 운전 중에 자동으로 액 탱크를 열 수 있습니다. 수위 조절 밸브는 수위가 높을 때 자동으로 차단됩니다. 수동 제어 이외에도 암모니아의 양을 자동으로 제어 할 수 있습니다. PID 작동이 PLC 프로그램 제어 시스템에 의해 수행 된 후 암모니아 계량 펌프의 암모니아 양은 인버터에 의해 제어되어 자동 도징의 목표를 달성합니다.