볼 밀 미디어 볼 로딩 및 볼 크기 및 매칭 원리

볼밀의 효과를 위해 볼밀 미디어의 하중은 매우 중요하며 엄격한 제어가 필요합니다. 볼 밀 매체의 하중은 주로 볼의 적재량과 볼의 크기 및 비율을 포함합니다. 충족해야 할 기본 요구 사항은 무엇입니까?

첫 번째는 볼 밀 매체의 볼 적재량, 즉 밀의 유효 부피에서 그라인딩 미디어의 부피의 백분율을 계산하는 것입니다. 우리는 또한 분쇄 매질 충전율이라고 부릅니다. 볼 밀의 볼 충전 속도는 연삭 공정 중의 충격 횟수, 연삭 면적 및 연삭 매체의 하중에 직접 영향을 미칩니다. 동시에 연삭 매체 자체의 높이, 재료에 미치는 영향 및 전력 소비에 영향을 미칩니다.

정상적인 상황에서, 볼 밀 미디어의 공로드는 해당 공식에 따라 계산됩니다, 공식은 G = Vρψ, 사실 G는 분쇄 매질의 부하입니다. Ρ는 분쇄 매질의 느슨한 밀도이고; Ψ는 분쇄 매질 충전율이다.

습식 분쇄시, 격자 볼 밀 매체의 볼 부하는 40 내지 45 %, 오버 플로우 볼 밀은 40 %,로드 밀은 35 %이다. 건식 연삭시에 연삭 매체에 재료가 혼합되면 연삭 매체가 팽창하고, 건식 법을 사용하면 재료의 유동성이 나 빠지고 연삭 매체에 의해 재료의 흐름이 방해되므로 채움 율이 선택된다 낮게, 그리고 비율은 28 % -35 %입니다. 튜브 밀과 25 % -35 % 사이.

둘째, 볼밀 미디어의 크기와 비율도 합리적으로 제어되어야합니다. 그것은 볼 밀의 생산성과 작업 효율에 큰 영향을 미칩니다. 굵고 단단한 재료의 경우 큰 강구가 사용되어야합니다. 작은 직경의 스틸 볼을 사용하여 미세하고 선명한 재질.

분쇄기에서 볼 밀 매체의 충격 횟수는 볼 직경의 감소와 함께 증가합니다. 볼과 볼 사이의 연삭 갭은 볼 직경의 감소로 치밀합니다. 따라서 질량이 크고 직경이 작은 볼을 사용해야합니다. 연삭 용. 볼의 크기는 주로 밀링 할 재료의 입자 크기에 따라 다르며, 2 차적으로 밀의 직경과 속도를 적절하게 고려할 수 있습니다.

강구의 직경을 구한 후, 볼밀의 볼의 매질 곡선을 참조하여 압연기 내의 강구의 비율을 결정할 수있다. 프로세스 요구 사항, 재료 특성, 밀 사양 및 다양한 매개 변수에 따라, 강구의 큰 직경과 작은 직경을 선택한 후, 비율 수준을 일치, 커브를 사용하여, 공장에 해당 철강 공을 확인하십시오. 질량의 백분율을 누적하고 실제 질량 백분율을 계산하여 모든 수준의 강구의 적재 품질을 얻습니다.

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